Лазерная маркировка, как бесконтактная обработка, не создает механических напряжений и не имеет таких проблем, как износ и отслаивание, присущих другим традиционным методам обработки, таким как окраска распылением и наклеивание наклеек, поэтому она широко применяется в различных отраслях промышленности.
Если различать принципы работы, лазерную маркировку можно разделить на множество типов, и разные типы лазерной маркировки соответствуют разным системам лазерного управления. В качестве примера возьмем термическую обработку и холодную обработку при лазерной маркировке.
При термической обработке используются высокоэнергетические лазерные лучи для нагрева поверхности материала, вызывающие физические или химические реакции, такие как карбонизация и окисление, посредством лазера, тем самым придавая объекту постоянный след. В отраслях с низкими требованиями к точности, таких как маркировка на нержавеющей стали, дереве и коже, можно выбрать термическую обработку. Волоконные или CO₂лазеры обычно являются предпочтительным выбором для термической обработки. Хотя термическая обработка не требует очень высокой точности отлазерный контроллерДля этого требуется, чтобы система управления лазером обладала хорошей выходной мощностью и способностью синхронизации сканирования.
Холодная обработка в основном основана на фотохимических эффектах или нетепловых физических эффектах с использованием лазерных фотонов для непосредственного разрыва молекулярных связей материала. Холодная обработка может применяться в областях с высокими требованиями к точности обработки, таких как электронные изделия, чипы и медицинские приборы. В этом методе обработки обычно используются ультрафиолетовые лазеры, зеленые лазеры или пикосекундные лазеры. По сравнению с термической обработкой холодная обработка предъявляет более строгие требования к точности лазерного контроллера.
Лазерный контроллер влияет на скорость, точность и качество лазерной маркировки. При выборелазерный контроллер, необходимо обеспечить четкий эффект лазерной маркировки, без отклонений и с постоянной глубиной маркировки. Хороший лазерный контроллер позволяет эффективно избежать таких проблем, как нечеткая маркировка, черные края или плавление по краям, а также деформация рисунков.
